maanantai 25. syyskuuta 2017

Kuoritaan, läpivalistaan, mitataan ja laadutetaan


Tukit kuljetetaan sahalle kuorma-autolla, junalla tai laivalla. Vastaanottomittauksen jälkeen tukit kuoritaan ja lajitellaan mittojen (pituus, halkaisija) ja laadun mukaan (sisäinen, ulkoinen).

Sen jälkeen tukit siirretään prosessiin, joka käsittää sahauksen ja rimoituksen kuivaamoon ohjausta varten. Puutavaraerät siirretään kuivaamoon, jossa niitä pidetään 2–7 päivää.

Jäähdytyksen jälkeen puutavara kuljetetaan tasaamolle, jossa se laadutetaan ja tasataan lopulliseen määrämittaan, varustetaan oman laatuluokkansa leimalla, pakataan ja suojataan kuljetuskääreellä.

Valmis sahatavarapakkaus, joka sisältää noin neljä kuutiometriä puuta, siirretään varastoon odottamaan keskimäärin 2–3 viikon kuluessa tapahtuvaa toimitusta asiakkaalle.

Sahaprosessissa syntyy kuitutuotteita, jotka kaikki ohjataan hyötykäyttöön.

Sahauksessa syntyvä hake ja sahanpuru toimitetaan paperi- ja sellutehtaille raaka-aineeksi.

Ei-integroiduilla sahoilla tukkien kuoret käytetään energiantuotantoon sahojen omissa voimalaitoksissa.

Saksassa puut menevät usein kuorinnan jälkeen vastaanottomittaukseen, dimensio- ja pituuslajittelun jälkeen välivarastoon ja sieltä sitten kuorittuna sahaukseen.

Suomessa tukit menevät ensin 3D-mittaukseen, kokolajitteluun ja röntgenvalaisuun ja puut kuoritaan sahaansyötön jälkeen juuri ennen sahausta.

Tiekonejärjestelmä käsittelee konenäön ja röntgenin antaman tiedon reaaliajassa ja sen perusteella tukit lajitellaan.

Sahan käyttämässä kuusessa /männyssä puuraaka-aineen ominaisuudet ovat tyvessä, puun keskellä ja latvaosassa varsin erilaiset.

Röntgenin + 3D käyttö on saha- ja jalostusteollisuudessa esimerkki pitkälle viedystä teknologiasta.

Lisäksi puun sisäisessä rakenteessa voi olla yllättäviä rakenteita, joita ei pintapuolisessa tarkastelussa huomaa ollenkaan.

Teknisen kehityksen myötä työ sahoilla on muuttunut yhä vaativammaksi.

Konenäköä (3D) sahoilla on jo käytetty toistakymmentä vuotta tukkien lajittelussa. Menetelmä ei kuitenkaan kerro mitään tukin sisäisestä rakenteesta.

Röntgentekniikan leviämistä sahoille edistää menetelmän hyödyistä kertyneet kokemukset.

Mitattavaa riittää, kun sahalle tulee päivässä runsaat 40 rekkakuormallista tukkia.

Tekniikka vähentää hukkaa ja parantaa kannattavuutta. Uusi mittaustekniikka antaa tarkan tiedon puumateriaalin laadusta joka kohdassa tukkia, mikä helpottaa raaka-aineen ohjaamista tiettyyn käyttötarkoitukseen.

Esimerkiksi oksankohdat näkyvät millin tarkkuudella.

Saksassa tuotantolinjalle tulevien tukkien halkaisija liikkuu 10–50 sentin välillä ja paino alle sadasta kilosta yli tuhanteen kiloon.

Tarkoilla mittauksilla on mahdollisuus vähentää hukkamateriaalin osuutta, mikä parantaa kannattavuutta.

Vanhentuneen tuotantokapasiteetin poistuminen markkinoilta ja korvautuminen uudella tuotantotekniikalla kohottivat tuottavuutta ja paransivat kustannustehokkuutta.

Kilpailuasemaa on viime vuosina edelleen parantanut markkinoinnin ja jakelun logistiikan kehittäminen.

Käytännössä alle puolet tukista päätyy tuotteiksi ja lopusta tulee purua ja haketta.

Yksilinjaisella sahalla tukit pitää lajitella koon mukaan; samankokoiset tukit sahataan omalla asetuksella.

Sahalta lähtee myyntiin pitkälti toistasataa eri myyntinimikkeellä olevaa tuotetta.

Hintahaitari on suuri. Kalleimmat tuotteet maksavat useita kertoja halvimpia enemmän.

Kalliimman pään tuotteita ovat esimerkiksi rakentamisessa käytettävät erilaiset listat ja oksaton leveä lauta, CLT jne.


Lähde: DI-työ ja TT





lauantai 16. syyskuuta 2017

Mynchenin lentokentällä Mersun trippimittarissa oli yli 3 000 kilometriä


Luovutimme AVIS:lta vuokraamamme auton Mynchenin lentokentällä sunnuntaina 27. elokuta 2017 klo 06h30, mittarissa oli 3008,6 kilometriä.

Automatkamme Saksassa ja Itävallassa kesti 7. - 27.8.2017 eli 20 päivää. Tämä kertoo, että mittariin kertyi noin 150 kilometriä päivässä.

Matkamme sujui kommelluksitta ja vaikeuksitta. Onnistuimme saavuttamaan asettamamme tavoitteet ja jopa niitä ylittämään.

Viimeiset matkapäivämme vietimme Landkreis Freising "pääkaupungissa", josta matkaa Mynchenin keskustaan kymmenkunta kilometriä.

Tukikohtanamme toimi Mercure Hotel, jossa ilmainen parkki ja matkaa kentälle vain 15 minuuttia. Muuten hyvä, mutta verkoyhteydet eivät toimineet toimivallamme tavalla.




maanantai 31. heinäkuuta 2017

Porras portaalta kohti uusia haasteita


Pohjois-Amerikka on oma lukunsa, mutta olemassa olevien verkostojen tuella pääsemme myös sinne.

Eurooppalaiset sahurit ja kuitulevyjen valmistajat ovat suunnannet katseensa myös Etelä-Amerikkaan.

He ostavat sieltä isoja ja halpoja yhtiöitä ja panostavat niiden tuottavuuden parantamiseen.

Näihin rientoihin ehdimme toki mukaan. UPM rakentanee toisen sellutehtaan Uruguayhyn.

Porras portaalta!

perjantai 5. toukokuuta 2017

Saamme tietotaitoa asiakkaittemme kautta


Kentällä toimivat koneiden käyttäjät ja kunnossapitäjät ovat rutinoituja ongelmanratkaisijoita. Selkeällä ohjeistuksella saamme heiltä arvokasta tietoa tuotteiden kunnossapidon parantamiseksi.

Teknisiä ratkaisuvaihtoehtoja on runsaasti, mutta tavoitteiden tulee olla selviä, jotta tuotekehitysajat eivät veny liian pitkiksi.

Kenttäolosuhteista välitetään kuvia ja havaintokertomuksia langattomasti pilven kautta tehtaalle. Pystymme reagoimaan muutostarpeisiin kentältä tulevien heikkojen signaalien pohjalta.

Langattoman tiedonsiirron ja sensoritekniikan yhdistämisellä pystymme keräämään tietoja koneiden toiminnasta, osien kulumisesta; saamme detaljitietoa vikaantumisesta ja ongelmakohdista.





keskiviikko 19. huhtikuuta 2017

Toteutuvatko kiinalaisinvestoinnit?


Raaka-ainepula ajaa kiinalaisyrityksiä miettimään tuotantolaitosten pystyttämistä ulkomaille.

Kiinalaisyrityksillä on kuitenkin kova pula osaamisesta, jota ulkoimailla toimimisessa tarvitaan.

Vaarana on, että maailmalle lähdetään silmät ummessa ja virheet kostautuvat, rahaa palaa eikä tulosta tule.




lauantai 25. maaliskuuta 2017

Lignassa tutustumme potentiaalisiin kumppaneihin


Uskon, että meillä on ratkaisuja Yhdysvaltoihin, kun etenemme osavaltio kerralla. Tutustuin Cambioon Jyväskylän Puu- ja bioenergiamessuilla 2013. Söderhamn Eriksson on osa USNR-konsernia. He ovat Lignassa 2017.

CAMBIO 800 on kestävä ja nopea erimittaisten tukkien kuorimakone. Vaativat sahat maailman ympäri valitsevat CAMBIO 800 sen korkean luotettavuuden, huoltoystävällisyyden ja alhaisten käyttökustannusten johdosta.

Kolmiosyöttölaite sekä pneumaattisesti ohjatut kovametallipaloilla varustetut kuorimaterät ovat ensiluokkaisen kuorintatuloksen joitakin osatekijöitä. CAMBIO 800 vapauttaa kompromisseista. Tukit kuoritaan ilman puuvahinkoja!

Source: USNR-kotisivu


tiistai 27. joulukuuta 2016

BioCone Oy osti Kit-Sell Oy:n konkurssiesän

Konkurssiin ajautunut Kit-Sell on myyty Kiteellä

Hiljattain perustettu BioCone Oy jatkaa kiteeläisen Kit-Sellin liiketoimintaa. BioCone on ostanut Kiteen Tolosenmäen valtaisan teollisuushallin, sekä Kit-Sellin kone- ja laitekannan. Henkilöstön rekrytointi alkaa heti, ja koneet pyörivät parin viikon päästä.

sunnuntai 27. marraskuuta 2016

Kainuun Etu palkittiin


Paikallislehti Koti-Kajaani uutisoi, että Kainuun Yrittäjät eivät hyväksy Kainuun Edun perusrahoituksen puolittamista. Sen pitäisi pysyä nykyisellä tasolla vuoden 2018 loppuun saakka.

Yrittäjien mukaan Kainuun Etu Oy on vahvasti tukemassa yritysten kasvua ja kansainvälistymistä. Kasvun tukena ovat erityyppiset hankkeet, joiden tuotannon Kainuun Etu hoitaa.

Hankkeet valmistellaan yrittäjien kanssa yhteistyössä ja tähän työhön tarvitaan perusrahoitusta, koska hankerahoituksilla ei voida valmistella uusia hankkeita.

Maakuntauudistuksen valmistelu on vielä kesken koskien kehittämisyhtiöiden roolia elinkeinopalvelujen tuottajana maakunnissa.

Palvelutarjontaa pitää suunnitella yrityslähtöisesti. Nurinaa on kuulunut kunnista, joissa tuumaillaan, että kehitysyhtiön palvelut ovat jääneet liian Kajaani-keskeisiksi.

Mene ja tiedä, keskustelu jatkuu. Onnea Euroopanmestaruudesta!



torstai 24. marraskuuta 2016

Kainuun tulevaisuus on jälleen metsässä

Kainuun metstäbiotalouden kasvuohjelmassa on kartoitettu maakunnan mahdollisuudet. Kasvuohjelman tavoitteena on 1 300 uutta työpaikkaa vuoteen 2020 mennessä. Kantavana ajatuksena on, että Kainuusta voidaan hakata huomattavasti nykyistä enemmän puuta. Lisäksi puu pitää pystyä jalostamaan omalla alueella nykyistä pidemmälle.

Kainuussa pyritään olemaan kärkijoukoissa, jotta mahdollisuudet eivät mene ohi suun.

Arvio Kainuun kestävästä hakkuusta on 4,8 miljoonaa kuutiota vuodessa. Maakunnan metsät kasvavat tällä hetkellä 6,9 miljoonaa kuutiota vuodessa.

Nyt vuosittainen hakkuumäärä on kolmen miljoonan kuution tienoilla. Metsien käyttöä on mahdollista lisätä 50 prosentilla. Tällä hetkellä Kainuun metsäkauppaa hidastaa pieni kysyntä ja alhaiset hinnat.

Paltamoon suunniteltu biotuotelaitos lisäisi paikallista kysyntää 2,5 miljoonalla vuosittaisella kuutiolla.

Kainuussa vuosittain hakatusta kolmesta miljoonasta kuutiosta jää maakuntaan jalostettavaksi 1,2 miljoonaa kuutiota puuta. Aluetalouteen jää vain murto-osa puun potentiaalisesta arvosta.

Paltamon biotuotetehdas olisi keskeinen lisäarvon tuoja, sillä suunnitelmana on tehdä sellusta mm tekstiili- ja komposiittiteollisuuden tuotteita.

St1:n Renforsin Rantaan suunniteltu 50 miljoonan litran bioetanolia vuodessa tuottava tehdas  sopisi aluetalouden kehittäjien kaavailuihin kuin nenä päähän.

Oletuksena on myös, että Kuhmon Kantolan alueesta kehittyy johtava puurakentamisen keskittymä ja Kainuu profiloituu biotalouden mallimaakunnaksi.

Oulun yliopisto suunnittelee Kajaaniin biojalostuksen professuuria, joka toisi Kainuuseen professorin ja 3 - 4 henkisen tutkimusryhmän.

Paikallista tutkimusta on tulossa Kainuun kärkialalle, jos rahoitus saadaan kerättyä.

Lähde: KS 10.11.2016



'

perjantai 29. huhtikuuta 2016

Varaston, kuorman muodostuksen ja lastauksen automaatiojärjestelmiä

Rödby | Tanska |  Actiw Oy toimittaa varaston, kuorman muodostuksen ja lastauksen automaatiojärjestelmiä kansainvälisille markkinoille, joissa kilpailijoina ovat suuret kansainväliset yritykset.

Actiwin varastoautomaatiojärjestelmien kilpailukyvyn kulmakivet ovat joustavuus, lava- ja käsittelykapasiteetti. Järjestelmän elinkaarikustannukset kestävät vertailun kilpaileviin menetelmiin.


Pieksämäkeläinen Actiw Oy käyttää moderneja myynnin työkaluja kansainvälisillä markkinoilla, joilla se lisää uskottavuuttaan asiakkaan silmissä.

Actiw simuloi ja visualisoi asiakkaalle hankinnan kohteena olevan kokonaisuuden – olipa kyse varaston tai lastauksen automatisoinnista.

Automaattivarasto on iso investointi ja asiakas voi olla epävarma sen kannattavuudesta, siksi heillä on käytössä malli, joka laskee ja todentaa investoinnin takaisinmaksuajan.

Mallin avulla myyjät pystyvät näyttämään asiakkaan omilla luvuilla, onko investointi järkevä.  Uusilla työkaluilla on suuri merkitys yrityksen liiketoiminnalle, kun tavoitteena on kasvu kansainvälisillä markkinoilla.

He ovat toimittaneet jalkapallokentän kokoisen, 20 000 kuormalavaa käsittävän automaattivaraston Coca-Colalle Norjaan ja käynnissä on mittava lastausautomaatiojärjestelmän toimitus Arabiemiraatteihin.

Actiw-järjestelmä soveltuu olemassa oleviin, monimuotoisiin tiloihin. Vahvuudeksi mainitaan, että Actiw kykenee 2–3-kertaistamaan manuaalisen varaston kapasiteetin samassa tilassa. Tällöin ehkä vältytään ”green field” -varastolta, mikä nostaisi kokonaisinvestointia merkittävästi korkeammaksi.

Automaattivarasto voidaan toteuttaa ilman kuormaustilaan tehtäviä muutoksia, kuten erilaisia kuljetinratkaisuja. Tavaran automaattinen käsittely parantaa lastauksen turvallisuutta ja tehokkuutta.

Pieksämäkeläisyritys ei myy asiakkailleen laitteita, vaan järjestelmät tuottamaa lisäarvoa.

Lähde: Tekes